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防尘试验箱的安装注意事项

点击次数:124 更新时间:2025-03-04

防尘试验箱是用于模拟粉尘环境、检测产品防尘性能的关键设备。正确的安装不仅能确保试验结果的准确性,还能延长设备寿命并保障操作安全。以下是安装过程中需注意的核心事项:

一、场地选择与环境要求

地面承重与平整

设备需安装在平整、坚固的地面(如混凝土),确保承重能力符合要求(通常≥500kg/m²)。

若地面不平,需用水平仪调整底座,避免设备运行时因震动导致偏移或噪音。

空间预留

设备四周预留至少0.5~1米空间,便于散热、维护和粉尘清理。

顶部避免安装管道或其他设备,防止粉尘堆积引发安全隐患。

环境温湿度

环境温度建议15~30℃,湿度≤85%RH,避免高温高湿导致电气元件故障或粉尘结块。

通风与防污染

安装区域需具备独立排风系统,防止试验粉尘扩散污染其他区域。

远离腐蚀性气体或易燃易爆物品,确保设备材料不受侵蚀。

二、电源与气源配置

电源要求

严格按照设备铭牌参数配置电源(如380V三相电),建议由专业电工检查线路稳定性。

加装稳压器或过载保护装置,防止电压波动损坏控制系统。

气源连接

若设备需要压缩空气(如吹尘功能),需配置干燥、无油的洁净气源,压力范围需符合说明书要求(通常0.2~0.8MPa)。

气管接口需密封严实,防止漏气影响粉尘浓度控制。

三、搬运与摆放

搬运防护

使用叉车或吊装设备时,需固定底座,避免倾斜角度过大(一般≤15°),防止内部风机或传感器移位。

搬运途中需用防震材料包裹,避免剧烈碰撞导致钣金变形。

水平校准

设备就位后,需用水平仪调整脚轮或地脚螺栓,确保箱体水平,否则可能影响粉尘均匀性。

四、安装后调试与校准

空载测试

开机前进行空载运行,检查风机、粉尘循环系统、密封性能是否正常。

观察控制面板参数(如温度、粉尘浓度)是否稳定,异常时立即停机排查。

传感器校准

使用标准粉尘浓度检测仪校准内置传感器,确保试验数据准确。

建议每年委托第三方机构进行整体校准,并出具校准报告。

五、安全防护措施

操作防护

试验时操作人员需佩戴防尘口罩或护目镜,避免吸入粉尘。

设备外壳必须可靠接地,防止静电引发粉尘爆炸(针对可燃性粉尘)。

紧急处理

安装紧急停止按钮并定期测试,确保突发故障时可快速切断电源。

在显眼位置张贴安全操作规范,禁止在设备运行时打开箱门。

六、日常维护与记录

定期清理

每次试验后清理残留粉尘,避免堵塞过滤器或循环管道。

每季度检查密封条、门锁等部件,防止老化导致粉尘泄漏。

维护记录

建立维护档案,记录安装日期、调试数据、故障处理及更换零件信息,便于追溯问题。

注意事项总结

禁止自行改装设备结构,如增减风口或更换非原厂配件。

安装建议联系厂家技术支持,避免因操作不当导致保修失效。

长期停用时需清洁内部,断开电源并覆盖防尘罩。


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