防尘试验箱的安装注意事项

防尘试验箱是用于模拟粉尘环境、检测产品防尘性能的关键设备。正确的安装不仅能确保试验结果的准确性，还能延长设备寿命并保障操作安全。以下是安装过程中需注意的核心事项：

一、场地选择与环境要求

地面承重与平整

设备需安装在平整、坚固的地面（如混凝土），确保承重能力符合要求（通常≥500kg/m²）。

若地面不平，需用水平仪调整底座，避免设备运行时因震动导致偏移或噪音。

空间预留

设备四周预留至少0.5~1米空间，便于散热、维护和粉尘清理。

顶部避免安装管道或其他设备，防止粉尘堆积引发安全隐患。

环境温湿度

环境温度建议15~30℃，湿度≤85%RH，避免高温高湿导致电气元件故障或粉尘结块。

通风与防污染

安装区域需具备独立排风系统，防止试验粉尘扩散污染其他区域。

远离腐蚀性气体或易燃易爆物品，确保设备材料不受侵蚀。

二、电源与气源配置

电源要求

严格按照设备铭牌参数配置电源（如380V三相电），建议由专业电工检查线路稳定性。

加装稳压器或过载保护装置，防止电压波动损坏控制系统。

气源连接

若设备需要压缩空气（如吹尘功能），需配置干燥、无油的洁净气源，压力范围需符合说明书要求（通常0.2~0.8MPa）。

气管接口需密封严实，防止漏气影响粉尘浓度控制。

三、搬运与摆放

搬运防护

使用叉车或吊装设备时，需固定底座，避免倾斜角度过大（一般≤15°），防止内部风机或传感器移位。

搬运途中需用防震材料包裹，避免剧烈碰撞导致钣金变形。

水平校准

设备就位后，需用水平仪调整脚轮或地脚螺栓，确保箱体水平，否则可能影响粉尘均匀性。

四、安装后调试与校准

空载测试

开机前进行空载运行，检查风机、粉尘循环系统、密封性能是否正常。

观察控制面板参数（如温度、粉尘浓度）是否稳定，异常时立即停机排查。

传感器校准

使用标准粉尘浓度检测仪校准内置传感器，确保试验数据准确。

建议每年委托第三方机构进行整体校准，并出具校准报告。

五、安全防护措施

操作防护

试验时操作人员需佩戴防尘口罩或护目镜，避免吸入粉尘。

设备外壳必须可靠接地，防止静电引发粉尘爆炸（针对可燃性粉尘）。

紧急处理

安装紧急停止按钮并定期测试，确保突发故障时可快速切断电源。

在显眼位置张贴安全操作规范，禁止在设备运行时打开箱门。

六、日常维护与记录

定期清理

每次试验后清理残留粉尘，避免堵塞过滤器或循环管道。

每季度检查密封条、门锁等部件，防止老化导致粉尘泄漏。

维护记录

建立维护档案，记录安装日期、调试数据、故障处理及更换零件信息，便于追溯问题。

注意事项总结

禁止自行改装设备结构，如增减风口或更换非原厂配件。

安装建议联系厂家技术支持，避免因操作不当导致保修失效。

长期停用时需清洁内部，断开电源并覆盖防尘罩。