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拼装式局放屏蔽室

更新时间:2026-03-18

产品型号:

厂商性质:经销商

访问量:4

产品特点:

拼装式局放屏蔽室主要由六面屏蔽模块、屏蔽滤波系统、电气控制系统、独立接地系统、安全系统、照明系统、通风系统组成。采用板材拼装,板与板中间加导电衬的方式,能缩短施工工期,也便于今后的搬迁或者改造,少动火,提高现场施工的安全性

产品详情

拼装式局放屏蔽室

 蔽室及隔离区域平面示意图      

                     653.5m拼装式局放屏蔽室术方案

 

一、概述

为了有效地杜绝空间、电源、地线三方面来的干扰,保证局部放电测试结果的长期稳定性和准确性。我们建议建设六面的全屏蔽试验室(即局放屏蔽室),将局放测试设备放置于局放屏蔽室内,采用全屏蔽的办法,将整个测试系统与外界信号隔离开,把外界电磁信号对局放测试的影响降到。

本局放屏蔽室主要由六面屏蔽模块、屏蔽滤波系统、电气控制系统、独立接地系统、安全系统、照明系统、通风系统组成。采用板材拼装,板与板中间加导电衬的方式,能缩短施工工期,也便于今后的搬迁或者改造,少动火,提高现场施工的安全性。

 

二、设计施工依据

Ø GB/T 12190  电磁屏蔽室屏蔽效能的测量方法

Ø GB50205  钢结构工程施工质量验收标准

Ø GJB20219  屏蔽机房通用技术要求检测

Ø GB/T 51103  电磁屏蔽室工程施工及质量验收规范

Ø GB50174   电子计算机房设计规范

Ø GB 9361   计算机场地安全要求

Ø GB/T2887  计算机场地通用规范

Ø BMB3   处理涉密信息电磁屏蔽技术要求和测量方法

Ø GB50116   火灾自动报警系统设计规范

Ø 相关电磁兼容技术原理和国家安全的现行规定

 

三、主要技术指标

Ø 屏蔽室尺寸:长6.0m×宽5m×高3.5m

Ø 控制室内尺寸:5m×宽2m×高3.5m

Ø 电动气密屏蔽移门门洞尺寸:3.0m×高2.5m   1扇(试品进出,有安全门联锁)

Ø 手动单开锁紧屏蔽门门洞尺寸:宽0.9m×1.9m   1扇(人员进出)

Ø 控制室小门门洞尺寸(非屏蔽):宽0.9m×1.9m   1扇(人员进出,有安全门联锁)

Ø 绝缘地坪尺寸:长6.5m×宽6.0m(不挖地)

Ø 屏蔽性能(在大门内1米处测量)   0.16~2MHz≥60Db

Ø 在空载测试回路条件下局部放电背景噪音≤1pC

Ø 局放试验主回路设备滤波器:380V/100A/3P   1路

Ø 仪器用电电源滤波器:220V/20A/2P     1路

Ø 屏蔽壳体机械性能:钢板不平度≤4mm/M2,屏蔽体垂直度≤5mm

Ø 二年内变形程度:  顶部下陷 ≤8mm      底部凹陷 ≤3mm

注:以上尺寸涉及误差±1%

  

四、屏蔽系统的设计安装方案

(一)、屏蔽壳体

屏蔽室侧墙及顶部屏蔽模块采用厚度2mm镀锌钢板,地面屏蔽模块采用厚度2mm+3mm的镀锌钢板,通过剪切、冲孔、折弯、应力处理等工艺制作而成。组装时用镀锌螺栓、螺母、垫片进行固定,中间夹压导电衬垫组装而成。为了减少屏蔽体顶部中间部分的下沉,在顶部上方设置若干根槽钢加强梁,有效地减少顶部钢板的变形。经过计算,该屏蔽室整体理论重量约为5.5T。

屏蔽室及隔离区域平面示意图,见图1。

屏蔽室实物图(屏蔽室龙骨+T50岩棉板+金属包边装修,室墙面喷塑处理)

Ø 屏蔽室底面设计

屏蔽室底面采用3mm的镀锌钢板,地面3mm镀锌钢板直接铺在绝缘地坪层上,屏蔽室内地面承受压力不小于1T/m2。车间地面不平整度小于1mm/m2

绝缘地坪采用3mmPP绝缘板焊接组成的隔离层,绝缘地坪尺寸:长6.5m×宽6.0m,试验区域与外界的绝缘电阻要求10kΩ以上,确保整个试验系统与车间没有任何电气连接,防止生产车间中其他电气设备的干扰信号通过静电耦合的方式传导到试验区域的地表或地下的金属件(如钢筋等),最终通过地线传入到测试回路中。

Ø 屏蔽室墙体设计

屏蔽墙体采用2mm镀锌钢板制作成屏蔽模块,用屏蔽模块连续拼接组成。墙体屏蔽模块采用镀锌钢板和矩形管型钢制作而成,屏蔽模块框架支撑。

Ø 屏蔽室顶部结构设计

屏蔽室顶部结构是由2mm镀锌钢板制作成屏蔽模块,屏蔽室的顶板安装在侧板内侧上方。为了分散屏蔽体的重量和减少屏蔽体顶部中间部分的下沉,在顶部上方设置若干根加强梁,有效地减少顶部钢板的变形,保证顶部两年内下陷 ≤8mm。

Ø 屏蔽室门设计

电动气密屏蔽移门净尺寸:宽3.0m×高2.5m(扇,试品进出)

屏蔽室门的结构为单扇平移电动式,门板采用冷轧钢板、槽钢框架焊接制成,大门的四个边缘以及门框四周必须焊接截止波导缘和辅助波导。

电动大门运动操作步骤:按关门按钮,关门——门到位后,自动打开充气阀——到一定压力后,自动关闭充气阀,屏蔽室进入工作状态;按开门按钮,开门——自动打开充气阀——屏蔽门自动打开移动机构电机——屏蔽门开启。

门上装有进出门电源控制通断开关。门关闭后,才能合闸做试验,一旦合闸后,如果在试验中,一旦打开,内部自动断电。

门上装有安全光栅,门运动时,比如关闭中,有物体或人员强行通过,门会紧急停止运动。

气囊用屏蔽材料:铍青铜、铜网。

现场屏蔽门的气源由需方提供(工业气源,气压要求不小于0.6Mpa,将来给屏蔽室大门使用。如果没有工业气源可采用储气量≥8L的空气压缩机)。

 

手动单开锁紧屏蔽门净尺寸:宽0.9m×高1.9m(一扇,人员进出)

1)、结构采用铰链转动,插刀式手动式屏蔽门,双点锁紧机构,双层电磁密封簧片,簧片采用铍青铜材料加工成形经真空热处理后达到较好的弹性和耐磨性。屏蔽簧片为可拆卸式每段长小于198mm,局部如有损坏易于更换,无需专业人员维修。

2)、插刀式屏蔽门的刀口采用黄铜板制作。

3)、由于簧片和其接触部分(屏蔽门的刀口)均属同性材料,电位差一致,所以在互相接触点上不会产生电腐蚀,确保长时间的屏蔽效能。

4)、锁紧装置按装在门框上部,在门框左边装有双点斜楔锁紧机构,斜楔座架的运行采用滚轮滑槽结构。

5)、锁紧操作装置安装在门板中部,其齿轮机构大大减轻开启屏蔽门的力度,在门框左边装有双点斜楔锁紧机构,斜楔座架的运行采用轴承滑槽结构,运行平稳轻巧。

6)、锁紧屏蔽门设计联动开启,室内外均可操作。

手动门材料:普通黄铜和铍青铜。

 

(二)、接地系统

屏蔽室的接地系统采用与工厂电网接地系统分开的单独接地的方式,即用绝缘地坪隔离和单独打接地极的单点接地。要求接地电阻不大于0.5Ω(需方负责

(三)、截止波导窗及通风系统

本方案选用六角形波导300×300,孔距4.2mm,截止频率为20GHz的波导窗2只。

在截止波导窗位置安装强制进出通风,实现屏蔽室内外的空气交换。整个屏蔽室采用1进风,1出风的方式。安装在控制室内。

 

(四)、屏蔽室内供配电及照明系统

要求需方将3*16mm²+1*10mm²线径的电力电缆从二次配电柜引至拟建区域;室内的电源采用穿管走线。

三相Yyn0连接,可以输出380V和220V电压,适应不同设备的需要。

电源需经滤波器进入屏蔽室内,再由屏蔽室配电箱输送到照明及各种用电设备。

按照使用要求,在屏蔽室的适当位置安装配电盒(PZ30—8~10P),内置设备用电源空开1只(220V/63A),仪器用电源空开1只(220V/16A),。

照明开关2只(两组合式,把控制室灯和试验区域灯分开控制),试验区电源2+3插座(10A)3只,控制室空调电源专用插座(16A)1只,其它用电电源2+3插座2只。具体安装位置现场定。

屏蔽室顶部安装4只无电磁干扰的灯,其中试验区3盏,控制室1盏。供方根据安装高度,合理地确定灯具的间隙。保证屏蔽室内光线的均匀性。

 

(五)、室内装饰

室内装修要求,所选材料应为阻燃或难燃。

1、外表4面墙面:喷塑处理;

2、室墙面:室龙骨+T50岩棉板+金属包边装修;

3、地面:镀锌面不另装饰;。

4、控制室

控制室尺寸:长5m×宽2m×高3.5m,控制室面向试验区域设0.8m(高度)×1.5m(长度)观察窗1套,观察窗采用通透的5mm+5mm厚度钢化玻璃夹不锈钢网,见图6。控制室隔断采用集成护墙板+龙骨,另配备人员进出门一扇,尺寸为宽0.9m×高1.9m。门上装有进出门电源控制通断开关。门关闭后,才能合闸做试验,如果在试验中,一旦打开,内部自动断电。












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